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　　對于智能制造，不同層次的企業(yè)認識和定位是不一樣的，目前大多數人的認識主要還局限于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和機器換人，以及提高規?；б娴膶用嫔?。 另外，由于紡織產(chǎn)業(yè)鏈條很長(cháng)，從纖維生產(chǎn)、紡紗、織造、染整到成衣的生產(chǎn)，各類(lèi)型企業(yè)的智能化升級改造是完全不同的，同時(shí)從整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈來(lái)講，還存在如何協(xié)同、系統如何對接的問(wèn)題。但我們相信，伴隨國家實(shí)施“中國制造2025”，紡織工業(yè)無(wú)論是從肩負的國家經(jīng)濟發(fā)展責任，還是從行業(yè)自身轉型升級需要，一定會(huì )抓住新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命以及“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計劃的機遇，執著(zhù)推進(jìn)和打造中國紡織產(chǎn)業(yè)升級版。 

　　本期我刊也特別選取了紡織業(yè)在“互聯(lián)網(wǎng)+”方面所運用的一批生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和智能化設備及系統，檢閱行業(yè)發(fā)展現狀。 　　

　　上海和鷹機電科技有限公司：  　　

　　 智能制造為裝備行業(yè)帶來(lái)新機遇  

　　當下，中國的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入一個(gè)調整期，即通常所說(shuō)的經(jīng)濟“新常態(tài)”。與此同時(shí)，中國勞動(dòng)力的工資近幾年上漲速度驚人，企業(yè)面臨熟練工老齡化與新進(jìn)勞動(dòng)者職業(yè)素質(zhì)較低造成的“青黃不接”等問(wèn)題，且不少年輕人也不愿意在勞動(dòng)密集型企業(yè)工作。因此，在很多產(chǎn)業(yè)要不斷升級，以尋求新的增長(cháng)動(dòng)力，而這種轉型無(wú)疑需要先進(jìn)智能裝備支撐。   　　

　　上海和鷹機電科技有限公司董事長(cháng)尹智勇在接受《紡織服裝周刊》記者采訪(fǎng)時(shí)表示，紡織服裝企業(yè)想要從勞動(dòng)密集型行業(yè)升級為技術(shù)密集型行業(yè)，就必須采用先進(jìn)的技術(shù)和設備取代人工作業(yè)，以此提高產(chǎn)品精度。過(guò)去產(chǎn)業(yè)制造依賴(lài)人工，現在要從機器入手，采用智能化、信息化的設備逐漸取代人工作業(yè)。  　　

　　“未來(lái)的紡織服裝廠(chǎng)環(huán)境更干凈，更人性化。無(wú)論原料、輔料都被安排在合理的位置進(jìn)行存儲，而非隨意堆放在地上?！币怯卤硎?，對于很多傳統服裝企業(yè)來(lái)說(shuō)，倉庫、裁剪、縫制線(xiàn)、成品倉等環(huán)節都是分開(kāi)管理的，不利于數據的采集與收集，想要進(jìn)行轉型升級，不僅需要設備等硬件支持，更需要能夠將硬件聯(lián)系到一起的軟件支持。在一系列智能化設備硬件支撐的基礎上，通過(guò)軟件系統實(shí)現工廠(chǎng)的“不落地”式運作。  　　

　　“傳統紡織服裝品牌的建設主要通過(guò)實(shí)體店展示的形式發(fā)展，現在互聯(lián)網(wǎng)帶動(dòng)的電商發(fā)展勢頭迅猛，甚至有取代傳統門(mén)店之趨勢。但是傳統的實(shí)體門(mén)店依然擁有自身優(yōu)勢，因為網(wǎng)購消費也存在先天性的缺陷。最常見(jiàn)的就是服裝的不合身，面料、做工和描述的不相符合，導致消費者不滿(mǎn)意”。 尹智勇談到，現下紡織服裝行業(yè)談的最多的O2O模式成為一種可能，企業(yè)實(shí)現線(xiàn)上線(xiàn)下的整合營(yíng)銷(xiāo)。而和鷹也在為品牌商提供一套基于硬件和3D軟件平臺可以多途徑解決虛擬服裝體驗的解決方案。  　　

　　“中國作為‘世界工廠(chǎng)’，我們依然有很大的優(yōu)勢。因此，對于處在由大變強進(jìn)程中的紡織、服裝、產(chǎn)業(yè)用紡織品等各行業(yè)，迫切需要有針對性的智能化全面解決方案，以提高效率和產(chǎn)品精度。和鷹把信息化、自動(dòng)化、大數據、三維技術(shù)、云計算實(shí)現互通互聯(lián)，全面運用到服裝等制造行業(yè)，意在推動(dòng)中國整個(gè)的行業(yè)從勞動(dòng)密集型行業(yè)向技術(shù)密集型行業(yè)實(shí)現華麗轉身，一線(xiàn)的勞動(dòng)者將成為專(zhuān)業(yè)的技術(shù)工作者。這必將是我國制造業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向和趨勢?！币怯抡f(shuō)道。 

　　圖為瑞群紡織機械科技有限公司生產(chǎn)的“印染機器人”，其學(xué)名為“網(wǎng)板裝卸機器人”，目前已做出了第二代。眾所周知，在傳統平網(wǎng)印花生產(chǎn)線(xiàn)上，上漿等工作需好幾個(gè)經(jīng)驗豐富的熟練工才能完成，并且人工上漿靠的是“老師傅”的“感覺(jué)”，產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。而印染機器人所有流程由電腦控制，只需一個(gè)工人輕松控制開(kāi)關(guān)，就能自動(dòng)完成網(wǎng)板裝卸、精確給料、刮印、壓紋等印染步驟，大大提高了生產(chǎn)效率，并且，對花精度的誤差控制在0.1毫米內，產(chǎn)品質(zhì)量大大提升。　　　

　　圖為瑞群紡織機械科技有限公司第二代印染機器人在操作演示。據介紹，一臺第二代機器人可以看管（軌道左右的）兩臺印花機，用來(lái)取代繁重、重復的網(wǎng)板裝卸勞動(dòng)。 最具優(yōu)勢的是，該機器人不僅在平網(wǎng)印花線(xiàn)上可以運用，在圓網(wǎng)印花機上也能用它來(lái)裝網(wǎng)、卸網(wǎng)，原理是類(lèi)似的，只需在裝卸方法上作改進(jìn)。  　　

　　圖為上海和鷹機電科技有限公司裁剪設備所裁剪的面料。據了解，和鷹霸王龍HY-HC3205L裁剪機的有效裁剪寬度為3.2米，是迄今為止世界上裁剪寬度最大的裁床?？捎糜跓o(wú)紡布的裁剪 ，尤其是手術(shù)服。 　　

　　圖為上海和鷹機電科技有限公司提供的虛擬試衣場(chǎng)景。據悉，YDT的三維人體掃描儀能在20秒鐘獲取85項人體數據，經(jīng)過(guò)系統自動(dòng)運算，生成獨一無(wú)二的人體模型。模型可用于服裝量身定制及三維試衣。同時(shí)，YDT還將致力于人體尺寸大數據庫的建立。這種人體三維模型的大數據庫，可以幫助各個(gè)服裝企業(yè)分析各個(gè)國家、各地區、各人群的體型、穿衣愛(ài)好以及跟蹤人體的成長(cháng)變化的規律。   　　

　　圖為魯泰紡織股份有限公司筒子紗全自動(dòng)染色生產(chǎn)線(xiàn)的中央控制室。魯泰采用了與康平納合作開(kāi)發(fā)的年產(chǎn)10000噸全自動(dòng)筒子、經(jīng)軸、紗染色系統，實(shí)現了紗線(xiàn)經(jīng)軸的中控染色、智能配送，從而大大降低了人員數量，由過(guò)去的220人降到目前的160人，效率提高了30%左右。 　　  

　　圖為互太紡織控股有限公司的自動(dòng)化立體倉庫。據悉，互太在工業(yè)自動(dòng)化和信息化方面，實(shí)施了生產(chǎn)中央控制系統、自動(dòng)品質(zhì)在線(xiàn)控制系統、自動(dòng)配料系統，更新了ERP系統，采用了數碼印花，并建設了節省空間的自動(dòng)化立體倉庫。

　　廈門(mén)三維絲懸掛智能濾袋縫合線(xiàn)屬首家獨創(chuàng )濾袋吊掛系統，濾袋自動(dòng)縫制，袋頭和袋底由人工完成。 　　 　　

　　榮盛化纖紡絲生產(chǎn)線(xiàn)在國內首次引進(jìn)了德國高端工業(yè)自動(dòng)化設備，具有卷繞自動(dòng)落絲——中間立體倉儲——自動(dòng)包裝等全自動(dòng)一體化功能，代表了國際最先進(jìn)水平，降低了人員勞動(dòng)強度和人工成本，同時(shí)為生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品提供了保障。 　　

　　圖為凱宮機械股份有限公司生產(chǎn)的機器人設備。