精于行益于久 |
紡織業(yè)精益化設備管理任重道遠
本刊記者-蔡倩
走向精益
向精益化設備管理要效益
俗話(huà)說(shuō)的好,工欲善其事,必先利其器。對于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)而言,設備是生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的工具,也是企業(yè)賴(lài)以生存和發(fā)展的重要物質(zhì)財富。設備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基礎,是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑,是搞好安全環(huán)保工作的前提,企業(yè)想要提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低企業(yè)的成本,設備管理是關(guān)鍵。充分發(fā)揮設備管理在企業(yè)中的作用,對企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)至關(guān)重要。 那么,精益化設備管理究竟有何妙處?精益化設備管理是以設備狀態(tài)為基礎,運用精益管理的思想,加強缺陷管理,使缺陷可控。實(shí)現設備“零缺陷”運行,就要不斷優(yōu)化設備的管、用、養、修、改善等基礎管理,形成故障檢修、定期檢修、狀態(tài)檢修和主動(dòng)檢修融為一體的設備管理方式,建立以點(diǎn)檢和故障分析為核心的設備運行預警體系。 簡(jiǎn)而言之,實(shí)行精益化設備管理可以最大限度地預防設備出現故障,從而為實(shí)現企業(yè)效益最大化奠定良好的基礎。對于一家生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),設備固定資產(chǎn)通常要占到總資產(chǎn)的50%~60%甚至更高,若后期疏忽對設備的有效管理,等到出現故障才維修,長(cháng)此以往,不僅設備易出現頻繁維修、更換問(wèn)題,更是埋下質(zhì)量、安全隱患,也會(huì )給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟損失。要使設備資產(chǎn)保值增值,須向精益化設備管理尋求方略。
要追求設備綜合成本最小化、設備綜合效率最大化,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )產(chǎn)業(yè)部質(zhì)量與技術(shù)進(jìn)步處處長(cháng)王玉琦建議,應倡導全員、全過(guò)程的主動(dòng)維護和預防維護。關(guān)于如何做好預防性工作,應從細化規范的維護維修作業(yè)指導書(shū)體系入手,建立清潔——點(diǎn)檢——潤滑——保養——檢查——維修的閉環(huán)設備故障防護體系。她強調:“設備點(diǎn)檢是一種預防的、主動(dòng)的設備檢查過(guò)程,是設備運行階段管理的核心。無(wú)論是在設備狀態(tài)管理中,還是在設備技術(shù)管理和設備資產(chǎn)管理中,點(diǎn)檢制度都將起到重要的作用。開(kāi)展設備點(diǎn)檢制,促進(jìn)設備的預見(jiàn)性維護,是設備預防故障體系的重要內容。其次,潤滑管理也是預防維護的重要內容,潤滑油的使用不及時(shí)或不當會(huì )造成設備的磨損加重。此外,掌握設備狀態(tài)監測維修技術(shù)和實(shí)施設備維修分類(lèi)管理也極為重要?!? 值得一提的是,設備制造商實(shí)行遠程維護和專(zhuān)業(yè)維修,將是發(fā)展趨勢。這也是促進(jìn)企業(yè)做好預防維護的關(guān)鍵要素,即設備制造商通過(guò)網(wǎng)絡(luò )對遠程設備進(jìn)行管理、監控診斷、維護指導,解決以往服務(wù)工程師必須親臨現場(chǎng)才能解決的問(wèn)題,可以降低售出設備的維護成本,使企業(yè)對設備維護更加及時(shí)并符合技術(shù)要求。
新技術(shù)的集成應用、裝備技術(shù)水平的提升,對維修和檢測技術(shù)、對企業(yè)的管理人員和維修人員的技術(shù)素質(zhì)都提出了更高的要求?!霸O備管理技術(shù)性很強,本身涉及到各種儀器、氣液壓、計算機智能控制等專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識,這部分人才既要有經(jīng)驗,也要懂技術(shù),除了靠聽(tīng)、摸、聞、看,有時(shí)候還要使用專(zhuān)業(yè)的檢測儀器來(lái)排除分析故障?!?王玉琦表示。 當下,企業(yè)重視設備管理隊伍建設,選用優(yōu)秀設備管理人才,并重視人才成長(cháng)。南通雙弘紡織有限公司設備部部長(cháng)夏春明表示,為了確保員工具備設備管理和維護工作所需的理論知識和技能,公司設備部每年對設備維護人員進(jìn)行培訓需求分析,制定下年度員工培訓計劃和培訓目標,擬定教學(xué)內容和考核標準?!肮具€設置了走出去學(xué)習。讓設備維修骨干參加全國各類(lèi)技術(shù)研討會(huì )、各種國際紡機展,到同行企業(yè)參觀(guān)交流,吸納國內外紡紗裝備的先進(jìn)技術(shù)和實(shí)踐知識,了解紡紗裝備的新進(jìn)展、新技術(shù),適應公司發(fā)展的需求?!? “任何周密科學(xué)的體系,都必須依靠管理意識先進(jìn)、技術(shù)水平過(guò)硬的員工支持,構建長(cháng)效激勵機制,才能有效地運行?!?據安徽華茂集團有限公司設備處處長(cháng)姚文紅介紹,公司構建了一套長(cháng)效激勵體制,以提高設備員工素質(zhì)?!拔覀冊趦炔繉?shí)行工程師和技師兩個(gè)系列職稱(chēng)評聘,根據績(jì)效得分進(jìn)行職稱(chēng)補貼。通過(guò)營(yíng)造激勵氛圍、優(yōu)化創(chuàng )新平臺,有效提高了設備人才利用效率,逐步形成了一支以工程技術(shù)人才為骨干、青年技術(shù)人員為基礎、大批技術(shù)能手為補充,年齡結構合理、知識層次互補的‘金字塔型’的人才結構?!? 浙江紅劍集團有限公司在設備管理工作者培養上也是下了一番工夫。在設備管理工作者挑選上,紅劍集團規定,備用人員一定要經(jīng)過(guò)崗前培訓、操練,測試合格者方能上崗。企業(yè)還為設備管理者提供專(zhuān)門(mén)的報刊以及在線(xiàn)學(xué)習系統以供學(xué)習,并經(jīng)常請高校的教授以及巴馬格、村田公司有關(guān)專(zhuān)家進(jìn)行培訓和現場(chǎng)指導。
目前,我國裝備在科技含量、自動(dòng)化水平等硬件方面與國際先進(jìn)水平的差距在縮小,而我國裝備利用率、能耗水平、使用成本、維修保養能力等方面的軟實(shí)力的差距還需加快縮小。迫切需要先進(jìn)的維修技術(shù),更需要先進(jìn)的管理模式助力。 “企業(yè)應重視5S基礎管理,樹(shù)立‘設備零故障管理’的管理理念,之后遞進(jìn)推動(dòng)TPM管理,努力實(shí)現設備管理的‘5零’,即零事故、零故障、零缺陷、零庫存、零差錯?!蓖跤耒硎?。 TPM管理是以提高設備綜合效率為目標,以全系統的預防維修為過(guò)程,全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。TPM不是單純的提高生產(chǎn)量或減少設備故障的局部利益的活動(dòng),是追求生產(chǎn)效率最大化的整體活動(dòng),自主管理是實(shí)現TPM管理的核心。王玉琦表示,“只有打好了5S這一基礎,才能更好地實(shí)行TPM管理,實(shí)現精益管理的目標,否則會(huì )出現轟轟烈烈地開(kāi)始推行,無(wú)聲無(wú)息地消失,最后否定設備管理新模式的現象?!? 據悉,為了幫助企業(yè)提高對精益化設備管理的認識及重視程度,推動(dòng)精益設備管理,中紡聯(lián)產(chǎn)業(yè)部從2013年起組織開(kāi)展了一系列相關(guān)活動(dòng)?!?013年我們舉辦了培訓班,2014年舉辦了設備管理與技術(shù)進(jìn)步的研討會(huì )并對推行TPM的企業(yè)進(jìn)行了義診,同年12月對紡織設備管理優(yōu)秀單位和優(yōu)秀個(gè)人進(jìn)行表彰、優(yōu)秀企業(yè)代表就設備管理創(chuàng )新實(shí)踐現場(chǎng)交流等一系列的活動(dòng)推動(dòng)了精益TPM管理的應用,有的企業(yè)已經(jīng)取得了成效,說(shuō)明TPM管理適用于紡織行業(yè)的設備管理?!?王玉琦說(shuō),“今年四季度將舉辦第二期培訓班,下一步我們還準備開(kāi)展精益設備管理創(chuàng )新創(chuàng )效等活動(dòng)?!? |
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