嚴家民 趙繩/文
長(cháng)嶺紡電,前身為國營(yíng)長(cháng)嶺機器廠(chǎng),是我國“一五”期間建成的156項重點(diǎn)工程之一。上世紀80年代,在“保軍轉民”方針指引下,長(cháng)嶺廠(chǎng)充分利用自身的軍工優(yōu)勢和電子技術(shù)優(yōu)勢,把提升我國紡織產(chǎn)品質(zhì)量作為民品開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)方向,按照“引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng )新”的思路,經(jīng)過(guò)不懈努力,研制出國產(chǎn)第一代YG131條干儀、DQSS-1數字電子清紗器,YG131條干儀獲國家科技進(jìn)步二等獎。
幾代科技研發(fā)人員再接再厲,相繼研制出我國最早的“自動(dòng)絡(luò )筒機和無(wú)梭織機引進(jìn)技術(shù)和國產(chǎn)化”專(zhuān)項的噴氣織機電控箱、中國棉花質(zhì)量檢驗體制改革公證檢驗的快速大容量棉纖維性能測試儀等諸多填補國內空白的新產(chǎn)品,成為最早一代讓長(cháng)嶺人無(wú)比自豪的“代表作”。
通過(guò)20多年的運營(yíng)、成長(cháng),2003年4月,長(cháng)嶺紡電作為獨立法人進(jìn)入新的運行階段,確定了“領(lǐng)先國內水平,爭創(chuàng )國際名牌”的企業(yè)目標,從此步入發(fā)展的快車(chē)道,現已成為紡織電子儀器設備研發(fā)生產(chǎn)基地、紡織機械電子行業(yè)的龍頭企業(yè)。
戮力同心譜華章
多年來(lái),長(cháng)嶺紡電堅持推行科技興企、人才強企戰略,以技術(shù)創(chuàng )新為企業(yè)發(fā)展之根本,通過(guò)構建科技創(chuàng )新體系和人才梯隊規劃建設,不斷增強技術(shù)創(chuàng )新能力,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結構調整和企業(yè)技術(shù)進(jìn)步,科技創(chuàng )新對企業(yè)發(fā)展的促進(jìn)作用明顯增強,不斷革新技術(shù),開(kāi)拓市場(chǎng),生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品來(lái)滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。
21世紀初,紡電公司根據我國即將實(shí)施棉花質(zhì)量檢驗體制改革的政策,緊鑼密鼓地規劃大容量棉纖維檢測儀器(HVI)的研發(fā)。之后在國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局、中國纖維檢驗局的協(xié)調,以及中國工程院院士姚穆等專(zhuān)家的指導下,經(jīng)過(guò)“十年磨一劍”的刻苦攻關(guān)和嚴格細致的考核驗證,通過(guò)了由國家質(zhì)檢總局組織的科技成果鑒定。該儀器達到國際領(lǐng)先水平,填補了國內空白,對促進(jìn)中國棉花質(zhì)量檢驗體制改革、提高棉花質(zhì)量檢驗技術(shù)水平起了重要作用。
為了使棉花公檢儀器更適合我國國情,長(cháng)嶺紡電開(kāi)始研發(fā)XJ129棉結和短絨測試儀,解決了長(cháng)期以來(lái)紡織行業(yè)棉結和短絨指標測試的瓶頸問(wèn)題,有助于推動(dòng)棉花標準進(jìn)步,有助于更加科學(xué)、公正地評價(jià)棉花質(zhì)量,有助于紡織企業(yè)指導生產(chǎn)。目前長(cháng)嶺紡電參與起草的GB/T35931-2018《棉纖維棉結和短纖維率測試方法光電法》已經(jīng)實(shí)施,XJ129L快速短纖維率測試儀正參與國家棉花質(zhì)量安全風(fēng)險監測活動(dòng)。同時(shí),CS808異纖清除機系列產(chǎn)品的研制成功,實(shí)現了從源頭上解決棉花中的異性纖維問(wèn)題。在條干儀方面,長(cháng)嶺紡電多年來(lái)從未停止研發(fā),從起初YG131一枝獨秀,發(fā)展到現在的YG136系列、CT3000系列、CT4000系列等,已形成穩定、全面的產(chǎn)品系列。在噴氣織機方面,發(fā)揮企業(yè)多年從事噴氣織機電控箱的研發(fā)優(yōu)勢,整合各種噴氣織機的特點(diǎn),開(kāi)發(fā)出具有獨特技術(shù)優(yōu)勢的高速高效智能型CA082、CA182型噴氣織機。如今,噴氣織機產(chǎn)銷(xiāo)量連年翻番,已成為長(cháng)嶺紡電發(fā)展的新引擎。
多年來(lái),長(cháng)嶺紡電人力同心,銳意進(jìn)取,在技術(shù)、質(zhì)量、市場(chǎng)、科研成果等各個(gè)領(lǐng)域全面開(kāi)花,打造了系列化、多元化的產(chǎn)品,書(shū)寫(xiě)了紡電公司的華麗樂(lè )章。
百煉成鋼鑄輝煌
40載艱苦奮斗,如今的長(cháng)嶺紡電公司實(shí)現了從單一主導產(chǎn)品向多品種、多類(lèi)型、多領(lǐng)域的跨越,實(shí)現從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)向高技術(shù)、規?;蒲行推髽I(yè)跨越,實(shí)現從銷(xiāo)售單個(gè)的檢測儀器向為用戶(hù)提供全套質(zhì)量控制解決方案的跨越。目前,長(cháng)嶺紡電已形成數字電子清紗器、紗線(xiàn)實(shí)驗室儀器、纖維檢測儀器、化纖長(cháng)絲實(shí)驗室儀器、紡機配套電控設備、織物實(shí)驗室儀器、噴氣織機、紡織企業(yè)信息化服務(wù)平臺8大門(mén)類(lèi)40多個(gè)品種的產(chǎn)品格局。從棉花加工環(huán)節的纖維性能檢測、異纖檢測并清除,到原料交易環(huán)節的品質(zhì)檢測,再到紡織過(guò)程全流程的質(zhì)量控制,最后對成品進(jìn)行綜合評價(jià),無(wú)不涉及。目前公司已具備年產(chǎn)1500臺/套紡織電子儀器和2000臺噴氣織機的生產(chǎn)能力。
近幾年還陸續推出了YZ-1智能在線(xiàn)檢測系統、SQM-1棉條在線(xiàn)檢測器、細紗工序的YM-1細紗機單錠監控系統、細紗全套實(shí)驗室儀器、絡(luò )筒工序帶有異纖檢測功能的精銳52電子清紗器、織造工序的FS220自動(dòng)驗布機、BS系列自動(dòng)理管機,以及承擔了國家棉花與毛絨纖維質(zhì)量檢驗體制改革的其他項目,研制出FM10棉纖維細度成熟度測試儀、WF1毛絨纖維大容量檢測儀等,多年來(lái)樹(shù)立了一個(gè)又一個(gè)的“精品工程”,產(chǎn)品廣受市場(chǎng)歡迎,客戶(hù)遍布全國各地。
此外,長(cháng)嶺紡電公司在科研方面碩果累累,獲得國家專(zhuān)利40多項,獲得省部級科技進(jìn)步獎20多項。先后榮獲兩化融合管理體系貫標試點(diǎn)示范企業(yè)、全國紡織技術(shù)創(chuàng )新示范企業(yè)、中國紡機行業(yè)50強、陜西省智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)、中國紡織服裝企業(yè)競爭力500強企業(yè)等稱(chēng)號。建有陜西省院士專(zhuān)家工作站、“四主體一聯(lián)合”新型研發(fā)平臺(長(cháng)嶺-西工程大-陜西省智能紡織裝備研究院)、陜西省企業(yè)技術(shù)中心、陜西省紡織測量與控制工程技術(shù)研究中心等多項科研平臺。
昂首闊步再出發(fā)
當下,自動(dòng)化、智能制造成為紡織工業(yè)的發(fā)展趨勢,“機器換人”已勢不可擋,科技化、低碳化、自動(dòng)化、連續化、智能化等也已勢在必行。
長(cháng)嶺紡電將憑借紡織全流程質(zhì)量控制解決方案產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢、成套產(chǎn)品優(yōu)勢、創(chuàng )新服務(wù)優(yōu)勢,加強產(chǎn)學(xué)研平臺的建設,不斷儲備創(chuàng )新能力,苦練內功,提高企業(yè)研發(fā)能力,在提升現有產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),不斷創(chuàng )新研發(fā)新產(chǎn)品,加強紡機產(chǎn)品智能化,加快由制造型企業(yè)向制造服務(wù)型企業(yè)轉型。同時(shí)把握“一帶一路”機遇,進(jìn)一步挖掘海外市場(chǎng),在鞏固東南亞市場(chǎng)的基礎上,加大中亞市場(chǎng)拓展力度,并通過(guò)建立跨境電子商務(wù)銷(xiāo)售平臺,多渠道拓展外貿業(yè)務(wù)。
站在中國紡織工業(yè)70年發(fā)展的基礎上,長(cháng)嶺紡電將深化體制和機制改革,構建紡織裝備從單機的智能化向系統的數字化、自動(dòng)化、智能化發(fā)展的技術(shù)體系,肩負起做大做強紡織工業(yè)的重任,堅定、自信地邁向新的征程。
陜西寶成:不忘初心,軍工技術(shù)鑄就寶花品牌
嚴家民 晁松山/文
上世紀80年代,隨著(zhù)國家宏觀(guān)戰略形勢的變化,國民生產(chǎn)“軍轉民”政策出臺,國家在陜西部署紡織設備制造基地。于是,就有這樣一群人,因為國家一聲召喚,他們便迅速集結,夜以繼日,在軍工產(chǎn)品的大院里誕生了一個(gè)高速并條機的工廠(chǎng)——新紡分廠(chǎng),誕生了一個(gè)高速并條機品牌——“寶花”。
乘著(zhù)改革的春風(fēng),依托于陜西寶成航空儀表有限責任公司(國營(yíng)寶成通用電子公司)的軍工研發(fā)技術(shù)、生產(chǎn)制造隊伍及軍工質(zhì)量管理體系,新紡分廠(chǎng)逐步發(fā)展壯大。隨著(zhù)時(shí)代的進(jìn)步與歲月的變遷,先后經(jīng)歷陜西寶成新型紡織機械有限公司、陜西寶成航空科技有限公司、陜西寶成航空精密有限公司等名稱(chēng)的變更,最終成為陜西寶成航空精密制造股份有限公司。
三十年如一日,只為打造一個(gè)品牌
“寶花”人三十年如一日,只為打造一個(gè)品牌,只為做好研制并條機這一件事,靠釘釘子的精神,從最早的第一臺并條機到數字化網(wǎng)絡(luò )并條機共6大系列30多個(gè)型號,將并條機生產(chǎn)推向更專(zhuān)業(yè)的水平。
“寶花”系列高速并條機投放市場(chǎng)以來(lái),打破了并條機高端市場(chǎng)進(jìn)口設備一統天下的局面,為紡織機械國產(chǎn)化和走出國門(mén)開(kāi)拓了道路。先后向市場(chǎng)提供了出條速度400m/min的FA311A、FA311F系列并條機;出條速度500m/min的FA320、FA320A系列并條機;出條速度600m/min的FA313、FA313B系列并條機以及帶自調勻整裝置、出條速度600m/min的FA322、FA322B系列并條機。這些機型均達到了20世紀90年代進(jìn)口機的水平。
如今,擁有30多年成長(cháng)歷程的陜西寶成航空精密制造股份有限公司,積累了豐富的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗,擁有一系列高速并條機產(chǎn)品,擁有一批研制開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)以及營(yíng)銷(xiāo)新型高速并條機的專(zhuān)門(mén)人才,集產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、研制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及售后服務(wù)等功能為一體,形成了完整的紡機產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)鏈。公司始終按“IS09001質(zhì)量管理體系”、“環(huán)境管理體系”及“職業(yè)健康安全管理體系”等要求進(jìn)行生產(chǎn)運行與管理,是陜西省高新技術(shù)企業(yè)。2012年,被寶雞市科技局授予“寶雞市前紡機械技術(shù)研究中心”,2014年,被中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會(huì )授予“并條機產(chǎn)品研發(fā)中心”,2017年,寶成精密制造公司被寶雞市認定為“企業(yè)技術(shù)中心”。
“寶花”系列高速并條機銷(xiāo)往國內25個(gè)省市、自治區、直轄市的500余家大中型企業(yè),還出口到印尼、泰國、越南、印度、巴基斯坦、烏茲別克斯坦等國家?,F在,作為中國紡織機械50強企業(yè)的陜西寶成航空精密制造股份有限公司,已成為中國紡機行業(yè)研制、生產(chǎn)新型高速并條機的著(zhù)名企業(yè)?!皩毣ā碑a(chǎn)品曾獲得多項榮譽(yù),先后被評為“國家著(zhù)名商標”、“替代進(jìn)口產(chǎn)品”、“陜西省名牌產(chǎn)品”、“用戶(hù)滿(mǎn)意產(chǎn)品”、“向用戶(hù)推薦產(chǎn)品”等。
發(fā)力智能制造,積極變革迎挑戰
為了滿(mǎn)足生產(chǎn)規模擴大的需要,提升企業(yè)現代化生產(chǎn)水平,2013年,寶成精密制造公司生產(chǎn)基地搬遷于寶雞市東高新區高新十七路和十八路之間的陜西寶成航空精密制造工業(yè)園內。生產(chǎn)科研建設面積約17000平方米,科研組織架構齊全,有研發(fā)中心、技術(shù)部、科技部、實(shí)驗室、技術(shù)資料室等硬件設施,有完備的機械加工能力,擁有各類(lèi)切削加工機床100余臺,其中數控加工中心等先進(jìn)設備20余臺,能夠很好地滿(mǎn)足生產(chǎn)加工需求。
時(shí)代發(fā)展到21世紀,隨著(zhù)“人口紅利”逐漸消失,智能化成為市場(chǎng)的迫切需要。智能化并條機的研發(fā),需要在智能化操作系統、數字化控制方式和網(wǎng)絡(luò )化管理上做文章。原來(lái)的并條機是靠更換齒輪來(lái)控制纖維重量的,現在需要通過(guò)智能化設計使機器能根據工藝要求,自由調整工藝參數做成想要的纖維條。這是一個(gè)前所未有的課題,擺在了“寶花”人的面前。
2016年,“寶花”人依托企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心開(kāi)始了艱難的研發(fā)工作。他們在計算機編程、伺服控制的同步性等領(lǐng)域進(jìn)行鉆研,同時(shí)積極響應“中國制造2025”發(fā)展戰略,以數字化控制和網(wǎng)絡(luò )化管理作為開(kāi)拓創(chuàng )新的切入點(diǎn),達到了“高水平制造,低要求操作,低能耗生產(chǎn)”的設計要求,解決了目前紡織企業(yè)從業(yè)人員學(xué)歷不高卻需要使用高端設備的矛盾。經(jīng)過(guò)半年的艱苦奮斗,公司成功自主研發(fā)出BHFA 80數字化并條機、BHFA 80A數字化自調勻整并條機。兩款機型集合了“寶花”30多年的設計結晶,繼承了寶花并條機專(zhuān)有的技術(shù)特點(diǎn)和設計理念,同時(shí)緊跟當下科技發(fā)展,在滿(mǎn)足功能的同時(shí)更注重了人性化設計。工人只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓就可使用,同時(shí)還可以實(shí)現遠程管理。這是目前國內首套互聯(lián)網(wǎng)并條機,該產(chǎn)品目前已完成紡織廠(chǎng)的工藝試驗,寶成成為目前國內唯一一家做智能并條機的企業(yè)。
針對目前國內自調勻整系統被瑞士烏斯特公司壟斷的局面,他們還研發(fā)了國內首套自調勻整控制系統。目前研制的FA 389數字化高速并條機、BHFA1382型單眼高速并條機、BHFA 80/BHFA 80A全伺服互聯(lián)網(wǎng)高速并條機等產(chǎn)品均代表國內先進(jìn)水平。
陜西寶成始終奉行“理解顧客當前的和未來(lái)的需求,滿(mǎn)足顧客要求并爭取超越顧客期望”的宗旨,強化過(guò)程控制、注重產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)、堅持持續改進(jìn),不斷提高顧客滿(mǎn)意度,提高寶花并條機的市場(chǎng)美譽(yù)度。憑借數字化并條機的研制成功和批量生產(chǎn),以及高效精梳機和粗紗機等現有紡織設備,寶成成為國內前紡核心設備制造商,未來(lái)將利用品牌優(yōu)勢、核心制造能力、創(chuàng )新商業(yè)模式,努力發(fā)展成為國內外前紡設備的網(wǎng)絡(luò )集成商,向紡織全行業(yè)提供前紡全流程設備和整體解決方案。
近年來(lái),經(jīng)濟發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),陜西寶成在成長(cháng)中雖然遇到了新問(wèn)題,但“寶花”人將繼續發(fā)揚艱苦奮斗的優(yōu)良作風(fēng),堅持高端并條機專(zhuān)業(yè)化研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售,在我國的紡織強國建設中做出新的、更大的貢獻。